Sonderanlagen

Im Anlagenbau kommt die Fertigungstiefe der Fäth Group besonders eindrucksvoll zur Geltung. In unsere individuell entwickelten Komplettlösungen – von chemischen Versorgungssystemen bis zu komplexen Rohrleitungssystemen – fließt das Know-how aller Arbeitsbereiche ein. Wir gehen den gesamten Weg mit Ihnen gemeinsam: von der Beratung über die Planung und Konstruktion bis zur Installation.

Mobile Membranfiltrationsanlage

in Containerbauweise

Für viele Unternehmen in der Holzindustrie ist die Behandlung von Prozessabwasser ein wichtiges Thema. Ziel ist es, dem Wasser Schwermetalle sowie Salze zu entziehen und einen möglichst hohen Anteil für andere Prozesse wiederzuverwenden.

Für einen unserer Kunden haben wir eine Anlage gebaut, die genau das leistet und hinsichtlich zweier relevanter Kriterien – Effizienz und Kompaktheit – auf ganzer Linie überzeugt. Dazu wurde ein 20-ft-Standard-Seecontainer ausgebaut und mit Filterracks, Pumpen, Messtechnik, PP-Tanks in drei verschiedenen Größen (2000 l, 800 l, 200l ) sowie einer Auffangwanne ausgestattet. Die Rohrleitungsinstallation erfolgte in zwei verschiedenen Druckstufen.

Das Ergebnis ist eine Anlage, die durch die Kombination von Ultrafiltration mit nachgeschalteter Umkehrosmose bis zu 90% Wasserrückgewinnung erlaubt. Die Reinigung der verbauten Membrane erfolgt durch eine integrierte CIP-Station (Cleaning in Place) mit separatem CIP-Reinigungstank.

Leistungsumfang:

3D-Design
Ausbau eines 20ft-Seecontainers mit Auffangwanne und Edelstahlrack
Einbringung und Halterung der Komponenten
Verrohrung in Kunststoff und Edelstahl
Schaltschrankbau und elektrischer Anschluss der Sensorik

Prozessparameter:

Leitfähigkeit / pH-Wert
Druck / Temperatur
Durchfluss

Mechanische Kenndaten:

Einbau in 20ft-Seecontainer HQ
Gesamtgewicht unbefüllt: 3,5 t
PP-Tanks (2000 l, 800l, 200l)

Elektrische Kenndaten:

Halbautomatische Steuerung
Frequenzgesteuerte Pumpen
Eingansspannung: 400V 3-phase 50Hz
Max. Eingangsstrom: max. 80A

„GasServant-800“

Vollautomatisches Gaskabinett

Der GasServant-800 ist eine vollautomatisierte Versorgungsanlage zur Entnahme aus Flüssig- und Druckgasflaschen. Das redundante Design stellt eine kontinuierliche Gasversorgung sicher. Wenn erforderlich, schaltet die Anlage automatisch zwischen den beiden Versorgungssträngen um. Alle Prozessparameter werden kontinuierlich überwacht.

Der Gasflaschenanschluss durch 3-fach-Spülblöcke und eine systemgesteuerte Spülprozedur sorgen für größtmögliche Sicherheit für den Operator beim Flaschenwechsel – bei gleichzeitig geringem Spülgasverbrauch. Weitere Sicherheitsfeatures dienen dem Schutz vor Leckagen, Überdruck und Brandgefahr. Gefertigt in Deutschland und unter Verwendung hochwertiger Komponenten erreicht unser Gaskabinett höchste Qualitätsstandards.

Weitere Ausstattungsoptionen je nach Bedarf:

Vakuumgenerator
Höhenverstellbare Flaschenaufnahme
Reinigungspatrone für Abgas
Berstscheiben
Flaschenwaagen für verflüssigte Gase
Flammendetektion
Gasdetektion
Flaschen-, Panel– und Prozessleitungsheizung

Ventilteststand für CIP/SIP-Prozesse

Membranventile dienen der Verteilung und Dosierung von Fluiden in verfahrenstechnischen Anlagen. Für unseren Kunden Bürkert haben wir einen Prüfstand entwickelt, mit dem er die Beständigkeit der von ihm hergestellten Ventile effizient testen kann. Durch die Simulation von Reinigungszyklen wird geprüft, wie die Ventile auf die Testmedien für CIP- (Cleaning in Place) und SIP-Prozesse (Sterilization in Place) reagieren.

Im Teststand können bis zu 6 Ventile der Größen DN8 bis DN100 mit unterschiedlichen Medien beaufschlagt werden. Dazu zählen saurer und alkalischer Reiniger, DI-Wasser, Druckluft, ozonisiertes Wasser, Wasserdampf & Vakuum. Die Sonderanlage ist für einen Druck von bis zu von 10 bar und einen Durchfluss von maximal 80 m³/h ausgelegt. Durch die Dampfsterilisation werden in der Anlage Temperaturen von 170 °C erreicht.

Bestandteile der Anlage: